Пожарная машина с сухим порошком ISUZU 6000 кг

Структура:

Эта Порошковая пожарная машина ISUZU 6000KG В основном состоит из шасси, кабины, отсека, системы сухого азота и системы водяного насоса. В частности, система сухого порошкового азота является важнейшим компонентом всей системы. пожарная машина и в основном состоит из баллонов с азотом, цистерн для сухого порошка, мониторов и пистолетов для сухого порошка, выпускных отверстий для порошка, различных клапанов и оборудования.

Основные элементы системы подачи сухого порошкового азота:

1. Баллоны с азотом: служат источником питания для подачи порошковых огнетушащих веществ. Они надежно фиксируются в задней части отсека с помощью стопорных колец и резиновых прокладок, препятствующих расшатыванию.
2. Цистерны для сухого порошка: в этих контейнерах хранятся порошковые огнетушащие вещества в середине отсека с фиксированной опорной конструкцией. Всасывающие трубы крепятся к днищу цистерны, а патрубки манометров, выпускные патрубки и предохранительные клапаны располагаются сверху. Конструкция воздухозаборника оснащена односторонним клапаном, предотвращающим вытекание сухого порошка обратно.
3. Монитор сухого порошка: этот регулируемый монитор состоит из трубы монитора, внутреннего кожуха колена, инструмента позиционирования и регулируемых клапанов, позволяющих адаптироваться к различным условиям пожара.

Где можно использовать порошковые огнетушители?

Сухие порошковые огнетушители находят применение в следующих случаях:

• Пожары класса А: охватывают легковоспламеняющиеся твердые вещества, такие как текстиль, бумага и древесина.
• Пожары класса B: с участием легковоспламеняющихся жидкостей, таких как дизельное топливо, бензин или краска.
• Пожары класса C: с участием горючих газов, таких как метан или бутан.
• Электрические пожары: когда задействовано электрооборудование напряжением до 1000 В.

Принцип работы системы подачи сухого порошкового азота: Азот под высоким давлением из баллона поступает в резервуар для сухого порошка через редукционный клапан, служащий источником энергии для работы.

Рабочий процесс системы порошкового азота:

1. Убедитесь, что все клапаны закрыты.
2. Перед инъекцией убедитесь, что в цистерне для сухого порошка нет воды и мусора. Очистите крышку резервуара и прокладку, чтобы предотвратить утечку воздуха.
3. Закачайте азот в порошковый танкер.
4. Используйте монитор сухого порошка.
5. Очистите монитор.
6. После работы удалите излишки газа из цистерны.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: